Tuotteet
-
Ammattimainen tehtaan OEM saatavana puoliksi PU synteettistä nahkaa kohokuvioitu Crazy Horse -nahka sohvalle ja laukkuille
Kengän PU-nahka voidaan korjata kuorimisen jälkeen.
PU-nahan kuorinnan jälkeinen korjausprosessi sisältää useita vaiheita, joilla varmistetaan, että korjausvaikutus on mahdollisimman hyvä.Ensin nahkapinta on puhdistettava pölyn ja lian poistamiseksi.Tämä vaihe on korjausprosessin perusta, koska puhdas pinta helpottaa myöhempiä korjauksia.Puhdistuksen aikana se tulee pyyhkiä varovasti kostealla liinalla tai pehmeällä harjalla. Älä käytä liikaa vettä tai vahvoja pesuaineita, jotta nahka ei vaurioidu.
Seuraavaksi kuorittujen osien korjaamiseen voidaan käyttää erityistä nahkaliimaa tai korjausaineita.Levitä liimaa varovasti kuoriutuvaan kohtaan ja paina se tasaiseksi sormillasi tai vanupuikoilla.Kun liima on täysin kuivunut, voit käyttää hienoa hiekkapaperia tai kynsien leikkaustyökaluja korjatun osan tasoittamiseen.
PU-nahan käyttöiän pidentämiseksi ja sen kauneuden palauttamiseksi tarvitaan asianmukaista huoltoa ja korjausta korjauksen jälkeen.Voit käyttää ammattimaista PU-nahanhoitoainetta tai -emulsiota, levitä sitä tasaisesti koko nahan pinnalle palauttaaksesi sen kiillon ja pehmeyden.Lisäksi säännöllinen pigmenttien tai kiillotusaineiden käyttö voi peittää tehokkaasti kuluneet ja haalistuneet alueet, jolloin nahka näyttää uudemmalta.
Vältä korjatun PU-nahan lisävaurioita välttämällä sen kolhimista tai naarmuuntumista tylsillä ja terävillä esineillä.Tarkista nahkapinta säännöllisesti, ja jos siinä on selvää kulumaa tai naarmuja, korjaa ne ajoissa, jotta vältyt heikkenemiseltä.Yritä lisäksi välttää PU-nahkatuotteiden altistamista auringonvalolle pitkäksi aikaa auringon aiheuttamien vaurioiden estämiseksi.
Asianmukaisella puhdistuksella, korjauksella ja huollolla PU-nahan käyttöikää voidaan pidentää ja sen alkuperäinen kauneus ja rakenne voidaan palauttaa. -
värikäs hullu hevonen pu nahka Synteettinen nahka laukkuihin kengät käsilaukut
PU-kengän etuna on, että ne ovat kevyitä, pehmeitä, kulutusta kestäviä ja vedenpitäviä, ja ne soveltuvat käytettäväksi eri tilanteissa.
PU-kenkien ulkonäkö voi jäljitellä erilaisten nahkojen tai kankaiden rakennetta ja väriä, ja sillä on vahva estetiikka ja plastisuus.
PU-kenkien hinta on suhteellisen alhainen ja edullisempi kuin aitoa nahkaa tai muista materiaaleista valmistetut kengät.
PU-kenkien suurin etu on niiden ympäristönsuojelu, sillä PU-materiaalit ovat kierrätettäviä eivätkä tuota haitallista jätettä.
Toinen PU-kenkien etu on niiden mukavuus, koska PU-materiaaleista on hyvä hengittävyys ja joustavuus, ja ne voivat mukautua jalkojen muotoon ja aktiivisuuteen.
Toinen PU-kenkien etu on niiden kestävyys, koska PU-materiaaleilla on ikääntymistä estäviä ja antibakteerisia ominaisuuksia, jotka voivat pidentää kenkien käyttöikää.
PU-kenkien suurin haitta on sen helppo muodonmuutos, koska PU-materiaalit ovat alttiita kutistumaan tai laajenemaan korkeassa tai matalassa lämpötilassa aiheuttaen kenkien muodonmuutoksia tai halkeilua.
Toinen PU-kenkien haittapuoli on niiden helppo haalistuminen, koska PU-materiaalien väriä lisätään pinnoittamalla tai painatuksella ja se on helppo haalistua tai värjäytyä pitkäaikaisen kulumisen tai altistuksen jälkeen.
Toinen PU-kenkien haittapuoli on, että ne likaantuvat helposti, koska PU-materiaalien pinta imee helposti pölyä tai öljyä, ei ole helppo puhdistaa ja vaatii säännöllistä huoltoa.
PU-kengät eivät ole hengittäviä ja helposti haisevia jalkoja, ja ne ovat suhteellisen halpoja;ne muuttuvat hauraiksi tai vanhenevat noin 2 vuodessa.
Tärkeimmät erot PU-nahan ja aidon nahan välillä ovat seuraavat
1. Erilainen ulkonäkö.Aidon nahan pintarakenne on erittäin selkeä, kun taas PU-nahan rakenne ei ole ilmeinen.
2. Erilainen kosketus.Aidon nahan kosketus on erittäin pehmeää ja joustavaa, kun taas PU-nahka tuntuu hieman supistavalta ja sen pehmeys on heikko.
3. Eri hinnat.PU-nahan hinta on suhteellisen alhainen ja hinta halpa, kun taas aito nahka on valmistettu eläimennahasta ja se on kallista.
4. Erilainen hengittävyys.Aidon nahan pinta on huokoinen ja erittäin hengittävä, kun taas PU-nahka ei ole periaatteessa hengittävää.
5. Erilainen tuoksu.Aidon nahan tuoksu on tavallisen nahan tuoksu, kun taas PU-nahalla on vahva muovin tuoksu.
Yleisesti ottaen PU on erittäin käytännöllinen kenkämateriaali, ja sen edut ja haitat ovat hyvin ilmeisiä.Kun valitsemme kenkiä, meidän on tehtävä sopivin valinta tarpeidemme ja elinympäristömme perusteella. -
Auton istuinkenkien valmistus Litsi Grain Pvc Keinotekoinen Nahka Raaka Yangbuck Nubuck Nahka PU Kudotut PE-kalvo Vesikengät Sohvakengät
Kenkien PU-nahan etuja ovat keveys, pehmeys, kestävyys, vedenpitävyys, ympäristönsuojelu, hyvä hengittävyys, erilaiset värit ja kuviot sekä suhteellisen alhaiset kustannukset, kun taas haittoja ovat helppo muodonmuutos, helppo haalistuminen, helppo likaantuminen, ei -hengittävä, helposti muotoutuva lämmön vuoksi, rajoitettu kulutuskestävyys, hieman huonompi rakenne kuin aitoa nahkaa, suhteellisen halpa ja haurastuu tai vanhenee noin 2 vuodessa.
Edut:
Keveys ja pehmeys: PU-nahkakengät ovat kevyitä, materiaaliltaan pehmeää ja tarjoavat mukavan käyttökokemuksen.
Kestävyys ja vedenpitävyys: Hyvällä kestävyydellä ja tietyllä vedenpitävyydellä se sopii useisiin tilanteisiin.
Ympäristönsuojelu: PU-materiaalit voidaan kierrättää, eivätkä ne tuota haitallista jätettä, mikä täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset.
Hyvä hengittävyys: Vaikka hengittävyys ei ole yhtä hyvä kuin joidenkin luonnonmateriaalien, PU-materiaalien hengittävyys voi olla 8000-14000g/24h/cm², mikä sopii tuotteille, jotka vaativat tietyn hengittävyyden.
Erilaisia värejä ja kuvioita: PU-nahkakengät tarjoavat runsaan värivalikoiman ja erilaisia kuvioita erilaisiin esteettisiin tarpeisiin.
Suhteellisen alhaiset kustannukset: Aitoon nahkaan verrattuna PU-nahkaiset kengät ovat edullisempia ja vastaavat laajempia kuluttajien tarpeita.
Haitat:
Helppo muotoilla: PU-materiaalit pyrkivät kutistumaan tai laajenemaan korkeissa tai matalissa lämpötiloissa, jolloin kengät muodostuvat tai halkeilevat.
Helppo haalistua: PU-materiaalien väriä lisätään pinnoituksella tai painatuksella, ja se on helppo haalistua pitkäaikaisen kulumisen tai auringolle altistumisen jälkeen.
Helppo likaantua: PU-materiaalien pinta imee helposti pölyä tai öljyä, joka on vaikea puhdistaa ja vaatii säännöllistä huoltoa.
Ei hengittävä: PU-nahkakengät eivät ole hengittäviä ja niillä on usein paha haju, etenkin kosteissa ympäristöissä.
Helposti muotoutuva lämmön vuoksi: PU-materiaalit pyrkivät muotoutumaan korkeissa lämpötiloissa, mikä vaikuttaa kenkien ulkonäköön ja käyttöikään.
Rajoitettu kulutuskestävyys: Vaikka kulutuskestävyys on muita synteettisiä materiaaleja parempi, se ei ole aitoa nahkaa, ja rakenne voi olla hieman huonompi kuin aitoa nahkaa.
Suhteellisen halpa: Joidenkin erityisvaatimusten mukaisten PU-kankaiden hinta on jopa korkeampi kuin PVC-kankaiden, ja tarvittava painopaperi saattaa joutua romuttamaan muutaman käyttökerran jälkeen.
Kun valitset PU-nahkakenkiä, sinun tulee tehdä sopivin valinta henkilökohtaisten tarpeidesi ja elinympäristösi perusteella.Jos esimerkiksi tarvitset kevyitä, kulutusta kestäviä ja joustavia kenkiä, PU-kengät ovat hyvä valinta.Jos jalkasi hikoilevat helposti tai asut kosteassa ympäristössä, sinun on ehkä harkittava muun tyyppisiä kenkiä -
Diamond Crystal Ab kalaverkkokangas Stretch strassit Kangasverkko Crystal kangas strassiverkko mekkokasseihin
Mitkä ovat kankaat, joissa on hienoa glitteriä?Hienoja glitteriä sisältäviä kankaita ovat muun muassa seuraavat:
Hohtava silkkikangas: Valmistettu täyspolyesterista kirkkaasta silkkisifonista ja organzasta, se on pehmeän tuntuinen ja hyvä verho, ja sitä käytetään usein naisten vaatteissa.
Kultaleimauskangas: 30D sifonki kultaleimauskangas, jossa on maaginen kaltevuus vilkkuva kultaefekti, sopii näyttämöasuihin, Hanfuun, hameisiin ja lasten vaatteisiin.
Helmilankakangas: Siinä on hieno kimalteleva kiilto, se on ihoystävällinen ja ei lävistä ihmisiä, ja sitä käytetään usein paitojen valmistukseen.
Kimalteleva silkkikangas: kuten kulta- ja hopeasilkkikangas, on heijastava vilkkuva vaikutus, sopii tiukille naisten muoti- ja iltapuvuille ja näyttää upean ja romanttisen tyylin.
Hieno kimallelanka: kuten Japanin erikoiskudotulla hieno glitterlangalla, sillä on ainutlaatuinen hieno glitter-efekti, joka sopii huippuluokan muotiin ja koristeluun.
Organza-kangas: Sillä on hieno kimalleefekti ja sitä käytetään usein Lolita-, lastenvaatteiden, mekkojen ja hääpukujen valmistukseen.
Neulottu kulta- ja hopealankakangas: Valmistettu kutomalla kulta- ja hopealankoja pyöreällä neulekoneella, pinnassa on vahva heijastava ja kimalteleva vaikutus, joka sopii tiukkojen naisten muoti- ja iltapukujen tekemiseen.
Näitä kankaita käytetään laajasti muodissa, näyttämöasuissa, Hanfussa ja muilla aloilla ainutlaatuisen kimaltelevan vaikutuksensa ansiosta, mikä lisää pukeutumiseen upeaa ja romanttista tyyliä -
Crazy Horse Nahka hyvä hinta naarmuuntumaton nubukki lehmännahka synteettinen vesipohjainen Pu keinonahka kangas kenkiin
1. Hullun hevosen nahan ominaisuudet ja käyttötarkoitukset
Hullun hevosen nahka on lyhenne nahan valmistusprosessista.Se tuntuu sileältä.Mitä pidempään sitä käytetään, sitä tummempi väri on ja sitä enemmän se voi korostaa hullun hevosen nahan tekstuuria.Hullun hevosen nahalla on erinomainen sitkeys ja kulutuskestävyys sekä hyvä hengittävyys ja mukavuus, joten se sopii erittäin hyvin korkealuokkaisten nahkakenkien ja nahkavaatteiden valmistukseen.Hullun hevosen nahan valmistusprosessi on suhteellisen monimutkainen ja vaatii useita prosesseja, mukaan lukien liotus, parkitus, värjäys, viimeistely jne., joten kustannukset ovat suhteellisen korkeat.
Hullun hevosen nahkaa käytetään pääasiassa korkealaatuisten nahkakenkien, nahkavaatteiden, käsilaukkujen ja muiden tuotteiden valmistukseen.Siinä on erittäin hyvä rakenne ja mukava käyttää.Se on myös erittäin kulutusta kestävä ja kestää pitkäaikaista käyttöä ja kulumista.Hullun hevosen nahan väri on suhteellisen syvä, mikä sopii hyvin yhteen erilaisiin vaatteisiin.Se on myös erittäin kestävä likaa vastaan, eikä tahrat pääse helposti saastumaan.Siksi hullun hevosen nahasta valmistetut nahkatuotteet sopivat erittäin hyvin liike- ja juhlatilaisuuksiin.
2. Kasviparkitun nahan ominaisuudet ja käyttötarkoitukset
Kasviparkittu nahka on eräänlainen kasviparkitusaineilla parkittu nahka.Se on ympäristöystävällinen, luonnollinen, terveellinen, eikä sisällä ihmiskeholle haitallisia aineita.Kasviparkitulla nahalla on pehmeä rakenne, mukava tuntuma, hyvä sitkeys ja kulutuskestävyys, ja sillä on myös tietty vedenpitävyys ja hengittävyys.Kasviparkittua nahkaa voidaan värjätä, kohokuvioida, kaivertaa ja muilla käsittelyillä prosessoinnin aikana tuottaa erilaisia nahkatuotteita, joilla on ainutlaatuinen kauneus ja taiteellisuus.
Kasviparkittua nahkaa käytetään pääasiassa korkealaatuisten nahkakenkien, nahkatavaroiden, laukkujen ja muiden tuotteiden valmistukseen.Sillä on erittäin hyvä rakenne, pehmeä tuntu, ja se on myös erittäin kulutusta kestävä ja kestää pitkäaikaista käyttöä ja kulumista.Kasviparkitun nahan väri on suhteellisen kirkas, mikä sopii hyvin yhteen eri vaatteiden kanssa.Se on myös erittäin helppo puhdistaa, eikä tahrat helposti saastu.Siksi kasviparkitusta nahasta valmistetut nahkatuotteet sopivat erittäin hyvin arkeen ja vapaa-ajan tilaisuuksiin.
Yleensä hullu hevosen nahka ja kasviparkkinahka ovat molemmat yleisesti käytettyjä materiaaleja huippuluokan nahkatuotteissa, ja niillä kummallakin on ainutlaatuiset ominaisuudet ja käyttötarkoitukset.Hullun hevosen nahkaa käytetään pääasiassa korkealaatuisten tuotteiden, kuten nahkakenkien ja nahkavaatteiden, valmistukseen, kun taas kasviparkitusta nahasta valmistetaan enemmän nahkatuotteita, kuten laukkuja ja käsilaukkuja.Olipa kyseessä hullu hevosen nahka tai kasviparkkinahka, sen on käytävä läpi hieno tuotantoprosessi korkealaatuisten nahkatuotteiden valmistamiseksi.Siksi, kun ostat nahkatuotteita, muista valita tavallisia merkkejä ja valmistajia varmistaaksesi tuotteiden laadun ja luotettavuuden. -
tukku keinonahka kangas Advance Ympäristöystävällinen silikoni PU-keinonahka sohvalle materiaali lentokentän istuinten verhoilukankaalle
Silikoninahalla on erinomainen kestävyys ja ikääntymistä estävät ominaisuudet.Silikonimateriaalien korkean vakauden ansiosta silikoninahka kestää ulkoisten tekijöiden, kuten ultraviolettisäteilyn ja hapettumisen, kulumista ja säilyttää pitkän käyttöiän.Lisäksi silikoninahan kulutus- ja naarmuuntumiskestävyys on myös parempi kuin perinteisillä materiaaleilla, ja se kestää pitkäaikaista käyttöä ja toistuvaa puhdistusta, mikä vähentää tehokkaasti ylläpitokustannuksia.
Silikoninahalla on merkittäviä etuja kosketuksessa ja mukavuudessa.Sen herkkä rakenne ja luonnollisen nahan kosketus tarjoavat kuljettajille ja matkustajille mukavamman ajokokemuksen.Samanaikaisesti silikoninahalla on hyvä hengittävyys, joka voi tehokkaasti säädellä auton lämpötilaa, välttää tukkoisuutta ja parantaa ajomukavuutta.
Silikoninahalla on merkittäviä etuja ympäristönsuojelussa.Sen tuotantoprosessissa ei käytetä haitallisia kemikaaleja, mikä on ympäristöystävällinen.Samalla silikoninahkaa voidaan kierrättää, mikä vähentää resurssien kulutusta ja jätteen syntymistä sekä täyttää kestävän kehityksen vaatimukset.Lisäksi silikoninahka käyttää tuotantoprosessissa edistynyttä prosessiteknologiaa, joka vähentää tehokkaasti energiankulutusta ja hiilidioksidipäästöjä sekä edistää vihreää matkustamista.
Silikoninahalla on myös hyvä käsittelykyky ja suunnittelun joustavuus.Sen helpot värjäys- ja leikkausominaisuudet antavat suunnittelijoille enemmän pelivaraa auton sisustukseen.Käyttämällä joustavasti silikoninahkaa autonvalmistajat voivat luoda yksilöllisempiä ja luovampia sisustusratkaisuja vastaamaan kuluttajien kauneuden ja personoinnin tarpeisiin.
Silikoninahalla on monia etuja auton sisustusmateriaalina.Sen erinomainen kestävyys, mukavuus, ympäristönsuojelu ja suunnittelun joustavuus tekevät silikoninahasta laajat käyttömahdollisuudet autoteollisuudessa. -
Valmistajan palonkestävä vesiöljynkestävä anti-desinfiointiaine paloa hidastava orgaaninen pehmeä silikoninahkakangas lääkintäkäyttöön
Miksi silikoninahalla on vähiten hiilidioksidipäästöjä
Puhdas ja vähäenergiainen tuotantoprosessi
Liuotteeton valmistustekniikka
Toisin kuin perinteiset päällystetyt tekstiilit (PVC ja polyuretaani PU) ja nahan valmistus, silikoninahka käyttää liuotinvapaata tekniikkaa turvallisen ja puhtaan tuotantoprosessin ja ympäristön varmistamiseksi.Koska liuottimia ei käytetä, rajoitamme jätepäästöjä edelleen huomattavasti.
Vähäiset jätepäästöt
Silikoninahan edistynyt tuotantoprosessi ei tuota juuri lainkaan jätevettä.Koko laitoksen vedentarve on vain käyttövettä ja jäähdytyslaitteiden kiertovettä.Samalla saavutetaan nolla liuotinpäästöt.Silikoninahan valmistus ei heikennä veden laatua, ja vain pieni määrä jätekaasua poistuu turvallisen käsittelyn jälkeen RTO-polttimien, aktiivihiilen absorption ja UV-fotolyysin kautta.
Tuotantomateriaalien uudelleenkäyttö
Tuotannon ja toiminnan aikana hyödynnämme ylijäämäraaka-aineita muuhun tuotantoon, kierrätämme silikonikumista monomeeri-silikoniöljyksi, käytämme uudelleen pakkausmateriaaleja, kuten pahvi- ja polyesteripusseja, sekä käytämme uudelleen tuotantomateriaaleja, kuten käytämme pakkausten irrokepaperia.
Lean logistiikan hallinta
Silicone Leather on ottanut käyttöön lean-lähestymistavan materiaalinhallinnassa ja logistiikassa tavoitteenaan saavuttaa synergiaetuja ja tehokkuuksia vähentääkseen kustannuksia ja ympäristövaikutuksiamme, mukaan lukien CO2-päästöt, energiankäyttö, vedenkulutus ja jäte. -
Räätälöity väri tekojalokivi verkkokangas kiiltävä kristalli timanttiverkko, seksikäs vaatetarvikekangas
Mikä on glitter-kangas?
Glitter-kangas sisältää monia erilaisia kankaita, joista jokaisella on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja käyttötarkoituksensa.Tässä on joitain yleisiä glitterkankaita ja niiden ominaisuuksia:
Nylon-puuvilla glitterkangas: Tässä kankaassa on käytetty nailonin ja puuvillan yhdistelmää, jossa on nailonin joustavuus ja puuvillan mukavuus.Samalla se tuottaa erityisillä kudontaprosesseilla ja jälkikäsittelyllä, kuten värjäyksellä ja prosessoinnilla, ainutlaatuisen glitterefektin, jota kuluttajat rakastavat.
Simuloitu silkkikiiltokangas: Se on kudottu loimi- ja kudelangoista.Siinä hyödynnetään raaka-aineiden erilaisia väritys-, kutistumis- ja kulutusominaisuuksia.Ainutlaatuisen kudontaprosessin ansiosta kankaan pinta on tasaisen värinen ja sileä tuntuinen.Jälkikäsittelyn jälkeen se tuottaa tasaisen glitter-efektin, joka sopii erityisen hyvin kesä- ja syysvaatteiden kankaaksi.
Glitter-satiini: Jacquard-satiinimainen silkkikangas, joka on kudottu nylonsilkkiin ja viskoosisilkkiin, jossa on häikäisevä satiininen glitterefekti, keskipaksu rakenne, täyteläiset kudekukat ja vahva kolmiulotteinen tunne.
Kiiltävä neule: Kulta- ja hopealangat on kudottu muiden tekstiilimateriaalien kanssa pyöreällä neulekoneella.Pinnalla on vahva heijastava ja vilkkuva vaikutus.Kankaan kääntöpuoli on tasainen, pehmeä ja mukava.Se sopii tiukasti istuviin naisten muoti- ja iltapukuihin.
Kiiltävä ydinkehrätty lankakangas: Komposiittimateriaali, joka koostuu kuidusta ja polymeeristä, sillä on tyylikäs kiilto, erinomainen kulutuskestävyys, ryppynkestävyys ja joustavuus, ja sitä käytetään laajasti muodissa, tekniikassa ja urheilussa.78 Kiiltävä kangas: Sisältää, mutta ei rajoittuen, kulta- ja hopealangasta valmistettu kimalteleva kangas, painettu kiinteä ympyräjalkapallokuvioinen kimalteleva kangas jne., joita käytetään laajalti vaatteissa, kodintekstiileissä, matkatavaroissa ja muilla aloilla.
Nämä kankaat ovat saavuttaneet laajan valikoiman käyttökohteita perusvaatteiden käyttötarkoituksista korkealuokkaisiin mekkoihin erilaisten raaka-aineyhdistelmien ja kudontaprosessien kautta, ja ne ovat osoittaneet erilaisia muotivalintoja ja toiminnallisia ominaisuuksia. -
Uusi PU-kristalli fantasiapeili fluoresoiva nahka COS vaatteet kangas kengät laukku DIY filmilaser
1. Millainen kangas on laserkangas?
Laserkangas on uudenlainen kangas.Päällystysprosessin kautta valon ja aineen vuorovaikutuksen periaatetta käytetään saamaan kankaasta esille laserhopeaa, ruusukultaa, fantasiasinistä spagettia ja muita värejä, joten sitä kutsutaan myös ”värikkääksi laserkankaaksi”.
2. Laserkankaissa käytetään enimmäkseen nylonpohjaa, joka on termoplastista hartsia.Se on turvallinen ja myrkytön, ja sillä on vähän ympäristövaikutuksia.Siksi laserkankaat ovat ympäristöystävällisiä ja kestäviä kankaita.Yhdessä kypsän kuumaleimausprosessin kanssa muodostuu holografinen gradienttilaserefekti.
3. Laserkankaiden ominaisuudet
Laserkankaat ovat pohjimmiltaan uusia kankaita, joissa materiaalin muodostavat mikroskooppiset hiukkaset absorboivat tai säteilevät fotoneja ja muuttavat siten omia liikeolosuhteitaan.Samaan aikaan laserkankailla on korkea kestävyys, hyvä drape, repeytymiskestävyys ja kulutuskestävyys.
4. Laserkankaiden muotivaikutus
Tyydytetyt värit ja ainutlaatuinen linssituntemus mahdollistavat laserkankaiden yhdistävän fantasia vaatteisiin, mikä tekee muodista mielenkiintoista.Futuristiset laserkankaat ovat aina olleet kuuma puheenaihe muotipiirissä, mikä osuu yhteen modernin digitaalisen teknologian konseptin kanssa, mikä saa laserkankaasta valmistetut vaatteet sukkulassa virtuaalisuuden ja todellisuuden välillä. -
Peili sipuli jauhe pu Grete timantti tikattu kohokuvioitu nahka koristeellinen matkalaukku laatikko käsilaukku kenkä materiaali kangas DIY
Liimaa glitterjauhetta PU-nahalle tai PVC:lle tehdäksesi näistä nahoista erityisiä ja kiiltäviä nahkoja
Liimaa glitterjauhetta PU-nahalle tai PVC:lle tehdäksesi näistä nahoista erityisiä ja kiiltäviä nahkoja.Nahkateollisuudessa tätä kutsutaan yhteisesti "glitter glitter-nahaksi".Käyttöalue laajenee ja laajenee ja on kehittynyt alusta kenkämateriaaleista käsitöihin, asusteisiin, sisustusmateriaaleihin jne.
Glitter glitter -jauhe on valmistettu polyesterikalvosta (PET), joka ensin galvanoidaan hopeanvalkoiseksi, sitten maalataan ja meistetään, jolloin pintaan muodostuu kirkas ja silmiinpistävä vaikutus.Sen muoto on nelikulmainen ja kuusikulmainen, ja tekniset tiedot määräytyvät sivun pituuden mukaan.Esimerkiksi neljän kulman sivupituus on yleensä 0,1 mm, 0,2 mm ja 0,3 mm.
Karkeiden hiukkasten vuoksi irrokepaperia on toisaalta erittäin helppo naarmuttaa, jos käytetään yleistä polyuretaanin keinonahkapinnoitusmenetelmää.Toisaalta liimausmäärän rajoituksesta johtuen glitter-glitter-jauheen on vaikea peittää kokonaan polyuretaanialustan väriä, jolloin väri on epätasainen.Tällä hetkellä valmistajat käyttävät yleensä ruiskutusmenetelmää tuottamiseen: ensin levitetään kerros polyuretaaniliimaa polyuretaanimärän keinonahan päälle, sitten ruiskutetaan glitterjauhetta, tasoitetaan sopivasti sen kestävyyden parantamiseksi ja kuivataan sitten 140-160 ℃:ssa. 12-24 tuntia.Kun liima on täysin kovettunut, lakaise ylimääräinen glitterjauhe pois luudalla.Tällä menetelmällä valmistetulla glitter-nahalla on vahva kolmiulotteinen tunne, kirkkaat värit ja se heijastaa erilaista kiiltoa eri kulmista, mutta sen kulutuskestävyys on heikko.
Paranneltu menetelmä
Pinta ruiskutusmenetelmä
Lakaise ruiskutusmenetelmällä valmistetulle glitternahalle ensin luudalla ylimääräinen glitterjauhe, jolla on alhainen tarttuvuus, ja ruiskuta sen jälkeen ruiskupistoolilla matalaviskositeettista, korkeakiintoainepitoisuutta korkeakiiltoista läpinäkyvää polyuretaanihartsia. pinta ja kuivaa se sitten 80-120 ℃:ssa niin, että PU-hartsi muodostaa ohuen suojakerroksen glitterjauheen pinnalle ja parantaa kimallejauheiden välistä tarttuvuutta parantaen huomattavasti sen kulutuskestävyyttä ja säilyttäen ainutlaatuisen monimutkaisuuden. -kulmaheijastusvaikutus.Liuotinkuivauksen aiheuttaman huokosten vaikutuksen vähentämiseksi läpinäkyvyyteen voidaan käyttää ruiskutus- ja kuivausmenetelmää erissä läpinäkyvyyden parantamiseksi.
Irrota paperin päällystysmenetelmä
Irrokepaperin päällystysmenetelmänä on lisätä kerros kuivaa läpinäkyvää hartsia glitter-glitter-nahan pinnalle.Sen valmistusmenetelmä viittaa kuivaan polyuretaaniin.Irrokepaperille laminoitavana substraattina käytetään ruiskutusmenetelmällä valmistettua glitter glitter-nahkaa.Erityinen prosessi on seuraava:
Peilinirrokepaperilla päällystetty läpinäkyvällä polyuretaanihartsilla - 130 ~ 150 ℃ × 1.5 min kuivaus-pinnoitettu kaksikomponenttisella polyuretaaniliimalla - 40-50 ℃ mikro-leivonta-komposiitti glitter glitter-nahka kypsytetty ja kovettunut 12-24h-erotettu ja rullattu glitter glitter nahka irrokepaperista.
Päällystyksen jälkeen glitter-glitter-nahan pintaan muodostuu ohut, peilimäinen läpinäkyvä suojakerros, jonka ansiosta nahka saavuttaa yleisen polyuretaanisen keinonahan kulutuskestävyyden ja taivutuskestävyys paranee huomattavasti, samalla kun se säilyttää pehmeytensä.Pinta muodostaa kristallivaikutelman, jota voidaan käyttää korkeat kulutuskestävyysvaatimukset täyttävien urheilujalkineiden, vöiden, laukkujen jne. valmistukseen.
Komposiittimenetelmä
Komposiittimenetelmä on muodostaa kerros läpinäkyvää kalvoa glitter glitter-nahan pinnalle.Prosessi on seuraava: ensin lakaise harjalla pois ruiskutusmenetelmällä muodostunut ylimääräinen kimalteleva glitterjauhe, jonka tarttuvuus on huono, ja sitten ruiskuta sopiva määrä kuumasulatepolyuretaaniliimaa, joka on erittäin läpinäkyvä, ja käytä peilipyörää yhdistämään TPU-läpinäkyvä kalvo, jonka paksuus on 0,07-0,10 mm 150-160 ℃:ssa, muodostaen suojakerroksen glitter-glitter-nahan pinnalle parantamaan sen kulutuskestävyyttä.
Avain komposiittimenetelmään on kuumasulatepolyuretaaniliiman, TPU-läpinäkyvän kalvon ja komposiittiolosuhteiden valinta.Toisaalta kuumasulatepolyuretaaniliimalla tulisi olla korkea läpinäkyvyys ja hyvä kellastumiskestävyys, ja toisaalta sulamispisteen tulisi olla 150 - 160 °C;TPU:n läpinäkyvän kalvon paksuuden ja kovuuden tulee olla kohtalainen.Jos TPU-läpinäkyvä kalvo on liian paksu, se vaikuttaa tunteeseen ja läpinäkyvyyteen, ja jos se on liian ohut, se vaikuttaa pinnan tasaisuuteen.Yleinen paksuus on 0,07 - 0,10 mm;kun kovuus on liian korkea, nahan tuntu sekoituksen jälkeen on liian kovaa, ja jos se on liian alhainen, sitä on vaikea käyttää.Yleensä valitaan Shore A -kovuus 50 - 80;sekoituksessa on käytettävä peilipyörää 30 kg:n paineella sen kestävyyden varmistamiseksi.
Prosessien vertailu
Edellä mainituilla kolmella käsittelymenetelmällä on omat etunsa ja haittansa.Ruiskutusmenetelmässä nahan pinta säilyttää edelleen koveran ja kuperan tunteensa ja kulutuskestävyys paranee merkittävästi, mutta taivutuskestävyys ei juuri paranna.Päällystysmenetelmä tekee sen pinnasta tasaisen ja säilyttää suuresti sen pehmeyden, erinomaisella kulutuskestävyydellä, mutta se on helppo rypistyä taivutettaessa.Seostusmenetelmä tekee myös sen pinnan sileäksi ja sillä on erinomainen kulutuskestävyys ja taivutuskestävyys, mutta koska seoskalvolla on tietty paksuus, se tuntuu kovalta.Lisäksi TPU-kalvo on vielä lapsenkengissään Kiinassa, tuotanto on vähäistä ja laatu on epävakaa.Se perustuu pääasiassa tuontiin ja sen hinta on korkea.
Johtopäätös
Glitter Glitter PU-nahka on kehittynyt nopeasti viime vuosina.Tuotantoprosessin aikana valmistajien tulee suorittaa erilaisia prosessointeja eri käyttötarkoitusten ja vaatimusten mukaan parantaakseen tuotteiden laatua ja vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin mahdollisimman hyvin. -
Kierrätetty keinonahka vedenpitävä kohokuvioitu synteettinen vegaaninen PU-nahka laukkuihin Sohvat Muut tarvikkeet
Pu-materiaalien ominaisuudet, ero pu-materiaalien, pu-nahan ja luonnonnahan välillä, PU-kangas on keinotekoisista materiaaleista syntetisoitu simuloitu nahkakangas, jonka rakenne on aitoa nahkaa, erittäin vahva ja kestävä sekä edullinen.Ihmiset sanovat usein, että PU-nahka on eräänlainen nahkamateriaali, kuten PVC-nahka, italialainen nahkalesepaperi, kierrätetty nahka jne. Valmistusprosessi on hieman monimutkainen.Koska PU-pohjakankaalla on hyvä vetolujuus, sen lisäksi, että se on päällystetty pohjakankaalle, siihen voidaan sisällyttää myös pohjakangas, jolloin pohjakankaan olemassaolo ei näy ulkopuolelta.
Pu-materiaalien ominaisuudet
1. Hyvät fyysiset ominaisuudet, vääntökestävyys, hyvä pehmeys, korkea vetolujuus ja hengittävyys.PU-kankaan kuvio kuumapuristetaan ensin puolivalmisteen nahan pinnalle kuviopaperilla, jonka jälkeen paperinahka erotetaan ja pintakäsitellään jäähdytyksen jälkeen.
2. Korkea ilmanläpäisevyys, lämpötilan läpäisevyys voi olla 8000-14000g/24h/cm2, korkea kuoriutumislujuus, korkea vedenpaineen kestävyys, se on ihanteellinen materiaali vedenpitävien ja hengittävien vaatekankaiden pinta- ja pohjakerrokseen.
3. Korkea hinta.Joidenkin erityisvaatimusten mukaisten PU-kankaiden hinta on 2-3 kertaa korkeampi kuin PVC-kankaiden.Yleisissä PU-kankaissa tarvittavaa kuviopaperia voidaan käyttää vain 4-5 kertaa ennen kuin se romutetaan;
4. Kuviotelan käyttöikä on pitkä, joten PU-nahan hinta on korkeampi kuin PVC-nahan.
Ero PU-materiaalien, PU-nahan ja luonnonnahan välillä:
1. Haju:
PU-nahalla ei ole turkista hajua, vain muovin haju.Luonnollinen eläinten nahka on kuitenkin erilainen.Sillä on voimakas turkisten tuoksu, ja jopa käsittelyn jälkeen sillä on voimakas haju.
2. Katso huokoset
Luonnonnahka voi nähdä kuvioita tai huokosia, ja voit raapia sitä kynsilläsi ja nähdä pystyssä olevat eläinkuidut.Pu-nahkatuotteet eivät näe huokosia tai kuvioita.Jos näet selkeitä keinotekoisen kaiverruksen jälkiä, se on PU-materiaalia, joten voimme erottaa sen myös katsomalla.
3. Kosketa käsilläsi
Luonnonnahka tuntuu erittäin hyvältä ja joustavalta.PU-nahan tuntu on kuitenkin suhteellisen huono.PU:n tuntu on kuin muovia kosketettaessa ja joustavuus on erittäin huono, joten aidon ja tekonahan välinen ero voidaan arvioida taivuttamalla nahkatuotteita. -
PU-nahka kangas keinonahka sohva koristelu pehmeä ja kovakantinen liukuovi huonekalut kodin sisustus suunnittelu
PVC-nahan korkean lämpötilan kestävyys riippuu tekijöistä, kuten sen tyypistä, lisäaineista, käsittelylämpötilasta ja käyttöympäristöstä.
Tavallisen PVC-nahan lämmönkestävyyslämpötila on noin 60-80 ℃.Tämä tarkoittaa, että normaaleissa olosuhteissa tavallista PVC-nahkaa voidaan käyttää pitkään 60 asteen lämpötilassa ilman ilmeisiä ongelmia.Jos lämpötila ylittää 100 astetta, satunnainen lyhytaikainen käyttö on hyväksyttävää, mutta jos se on näin korkeassa lämpötilassa pitkään, PVC-nahan suorituskyky voi heikentyä.
Muokatun PVC-nahan lämmönkestävyyslämpötila voi olla 100-130 ℃.Tällaista PVC-nahkaa parannetaan yleensä lisäämällä lisäaineita, kuten stabilointiaineita, voiteluaineita ja täyteaineita lämmönkestävyyden parantamiseksi.Nämä lisäaineet eivät ainoastaan estä PVC:tä hajoamasta korkeissa lämpötiloissa, vaan myös vähentävät sulan viskositeettia, parantavat prosessoitavuutta sekä lisäävät kovuutta ja lämmönkestävyyttä samanaikaisesti.
PVC-nahan korkean lämpötilan kestävyyteen vaikuttavat myös käsittelylämpötila ja käyttöympäristö.Mitä korkeampi käsittelylämpötila on, sitä pienempi on PVC:n lämmönkestävyys.Jos PVC-nahkaa käytetään pitkään korkeassa lämpötilassa, myös sen lämmönkestävyys heikkenee.
Yhteenvetona voidaan todeta, että tavallisen PVC-nahan korkean lämpötilan kestävyys on 60-80 ℃, kun taas muunnetun PVC-nahan korkean lämpötilan kestävyys voi olla 100-130 ℃.Kun käytät PVC-nahkaa, sinun tulee kiinnittää huomiota sen korkean lämpötilan kestävyyteen, välttää sen käyttöä korkeassa lämpötilassa ja kiinnittää huomiota käsittelylämpötilan hallintaan sen käyttöiän pidentämiseksi.