PU on polyuretaanin lyhenne englanniksi, ja kiinaksi sen kemiallinen nimi on "polyuretaani". PU-nahka on polyuretaanista valmistettu iho. Sitä käytetään laajalti laukkujen, vaatteiden, kenkien, ajoneuvojen ja huonekalujen koristeluun. Se on saanut yhä enemmän tunnustusta markkinoilla. Perinteinen luonnonnahka ei pysty tyydyttämään sen laajaa käyttöaluetta, suuria määriä ja lajikkeita. Myös PU-nahan laatu vaihtelee, ja hyvä PU-nahka on jopa parempaa kuin oikea nahka.
Kiinassa ihmiset ovat tottuneet kutsumaan PU-hartsilla raaka-aineena valmistettua tekonahkaa PU-keinonahaksi (lyhyesti PU-nahka); PU-hartsilla ja kuitukankailla raaka-aineena valmistettua tekonahkaa kutsutaan PU-synteettiseksi nahaksi (lyhyesti synteettiseksi nahaksi). Edellä mainittuja kolmea nahkatyyppiä kutsutaan yleisesti synteettiseksi nahaksi.
Keinotekoinen nahka ja synteettinen nahka ovat tärkeä osa muoviteollisuutta, ja niitä käytetään laajalti eri kansantalouden toimialoilla. Keinotekoisen nahan ja synteettisen nahan tuotannolla on yli 60 vuoden kehityshistoria maailmassa. Kiina alkoi kehittää ja tuottaa keinotekoista nahkaa vuonna 1958. Se on teollisuudenala, joka kehittyi aiemmin Kiinan muoviteollisuudessa. Kiinan keinotekoisen nahan ja synteettisen nahan teollisuuden kehitys ei ole pelkästään valmistusyritysten laitteiden tuotantolinjojen kasvua, tuotetuotannon kasvua vuosi vuodelta sekä lajikkeiden ja värien lisääntymistä vuosi vuodelta, vaan myös alan kehitysprosessilla on oma teollisuusorganisaationsa, jolla on huomattava yhteenkuuluvuus, niin että Kiinan keinotekoinen nahka voi olla, synteettisen nahan yritykset, mukaan lukien niihin liittyvät teollisuudenalat, ovat organisoituneet ja kehittyneet huomattavan vahvaksi teollisuudenalaksi.
PVC-keinonahan jälkeen PU-keinonahka on saavuttanut läpimurron teknologisessa kehityksessä ja on ihanteellinen korvike luonnonnahalle yli 30 vuoden tieteellisten ja teknologisten asiantuntijoiden tekemän huolellisen tutkimus- ja kehitystyön tuloksena.
Kankaiden pinnan PU-pinnoite ilmestyi markkinoille ensimmäisen kerran 1950-luvulla. Vuonna 1964 amerikkalainen DuPont-yritys kehitti PU-keinonahan kenkien päällisiin. Japanilaisen yrityksen perustettua 600 000 neliömetrin vuosituotannon tuotantolinjan, yli 20 vuoden jatkuvan tutkimus- ja kehitystyön tuloksena PU-keinonahka on kasvanut nopeasti tuotteiden laadun, valikoiman ja tuottavuuden suhteen. Sen suorituskyky on lähestymässä yhä enemmän luonnonnahkaa, ja jotkut ominaisuudet jopa ylittävät luonnonnahan, jolloin aidon ja keinotekoisen luonnonnahan erottaminen toisistaan on vaikeaa. Sillä on erittäin tärkeä asema ihmisen jokapäiväisessä elämässä.
Nykyään Japani on maailman suurin synteettisen nahan tuottaja. Kurarayn, Teijinin, Torayn, Zhongbon ja muiden yritysten tuotteet edustavat pohjimmiltaan 1990-luvun kansainvälistä kehitystasoa. Sen kuitu- ja kuitukankaiden valmistus kehittyy erittäin hienojen, tiheiden ja kuitukankaiden vaikutusten suuntaan; sen PU-valmistus kehittyy PU-dispersio- ja PU-vesiemulsio-suuntaan, ja sen tuotteiden sovellusalueet laajenevat jatkuvasti kengistä ja laukuista alkaen. Ala on kehittynyt muille erikoissovelluksille, kuten vaatteille, palloille, koristeille jne., jotka kattavat kaikki ihmisten jokapäiväisen elämän osa-alueet.
Keinonahka on varhaisin keksitty korvike nahkakankaille. Se on valmistettu PVC:stä, pehmittimistä ja muista lisäaineista, kalanteroitu ja yhdistetty kankaalle. Sen etuja ovat halpa hinta, täyteläiset värit ja erilaiset kuviot. Haittoja ovat sen helppo kovettuminen ja haurastuminen. PU-keinonahkaa käytetään PVC-keinonahan korvaamiseen, ja sen hinta on korkeampi kuin PVC-keinonahan. Kemiallisen rakenteen suhteen se on lähempänä nahkakankaita. Siinä ei käytetä pehmittimiä pehmeyden saavuttamiseksi, joten se ei kovetu tai haurastu. Sillä on myös etuna täyteläiset värit ja erilaiset kuviot, ja se on halvempaa kuin nahkakankaat. Siksi kuluttajat ottavat sen hyvin vastaan.
On myös PU-nahkalaukkuja. Yleensä takapuoli on toinen kerros lehmännahkaa ja pinnalla on PU-hartsikerros, joten sitä kutsutaan myös kalvolehmännahaksi. Sen hinta on halvempi ja käyttöaste korkea. Teknologian kehittyessä sitä on valmistettu myös eri laatuluokkiin, kuten maahantuotuun toisen kerroksen lehmännahasta. Ainutlaatuisen teknologiansa, vakaan laatunsa ja uusien lajikkeidensa ansiosta se on korkealaatuista nahkaa, ja sen hinta ja laatu ovat vähintään yhtä hyviä kuin ensimmäisen kerroksen aidolla nahalla. PU-nahkalaukuilla ja aidoilla nahkalaukuilla on omat ominaisuutensa. PU-nahkalaukuilla on kaunis ulkonäkö, ne ovat helppohoitoisia ja suhteellisen halpoja, mutta eivät kestä kulutusta ja rikkoutuvat helposti. Aidot nahkalaukut ovat kalliita ja hankalia hoitaa, mutta ne ovat kestäviä.
Nahkakankaat voi erottaa PVC-keinonahasta ja PU-keinonahasta kahdella tavalla: nahan pehmeys ja kovuus – oikea nahka on erittäin pehmeää ja PU kovaa – tekevät siitä enimmäkseen nahkakengistä. Toinen tapa on polttaminen ja sulattaminen. Erottaminen on ottaa pieni kangaspala ja laittaa se tuleen. Nahkakangas ei sula, mutta PVC-keinonahka ja PU-keinonahka sulavat.
PVC-keinonahan ja PU-keinonahan välinen ero voidaan havaita liottamalla sitä bensiinissä. Menetelmä on käyttää pientä kangaspalaa, laittaa se bensiiniin puoleksi tunniksi ja ottaa se sitten pois. Jos se on PVC-keinonahkaa, se kovettuu ja haurastuu. PU-keinonahka ei kovetu eikä haurastu.
haaste
Luonnonnahkaa käytetään laajalti päivittäistavaroiden ja teollisuustuotteiden valmistuksessa sen erinomaisten luonnollisten ominaisuuksien ansiosta. Maailman väestönkasvun myötä nahan kysyntä on kuitenkin kaksinkertaistunut, eikä luonnonnahan rajallinen määrä enää pysty vastaamaan tähän kysyntään. Tämän ristiriidan ratkaisemiseksi tiedemiehet alkoivat tutkia ja kehittää keinonahkaa ja synteettistä nahkaa vuosikymmeniä sitten korvatakseen luonnonnahan puutteet. Yli 50 vuoden tutkimushistoria on prosessi, jossa keinonahka ja synteettinen nahka haastavat luonnonnahan.
Tutkijat aloittivat tutkimalla ja analysoimalla luonnonnahan kemiallista koostumusta ja organisaatiorakennetta nitroselluloosalakasta alkaen ja siirtyivät sitten PVC-keinonahkaan, joka on ensimmäisen sukupolven keinonahkatuote. Tämän pohjalta tutkijat ovat tehneet monia parannuksia ja tutkimuksia, ensin parantaneet perusmateriaalia ja sitten muokkaamalla ja parantamalla pinnoitehartsia. 1970-luvulla synteettisten kuitukankaiden valmistuksessa kehitettiin prosesseja, kuten neulaaminen ja liimaus, jotka antoivat perusmateriaalille lootusjuuren muotoisen poikkileikkauksen ja onttojen kuitujen muodon, jolloin saavutettiin huokoinen rakenne, joka on yhdenmukainen luonnonnahan verkkorakenteen kanssa. Vaatimukset: Keinonahan pintakerroksessa saattoi jo tuolloin olla hienojakoinen polyuretaanikerros, joka vastasi luonnonnahan syypintaa, jolloin PU-keinonahan ulkonäkö ja sisäinen rakenne lähestyivät vähitellen luonnonnahan rakennetta ja muut fysikaaliset ominaisuudet olivat lähellä luonnonnahan rakenteita. Indeksi ja väri on kirkkaampi kuin luonnonnahalla; sen taittumiskestävyys huoneenlämmössä voi olla yli miljoona kertaa suurempi, ja sen taittumiskestävyys alhaisessa lämpötilassa voi myös saavuttaa luonnonnahan tason.
Mikrokuituisen PU-keinonahan esiinmarssi on keinonahan kolmas sukupolvi. Kuitukangas ja sen kolmiulotteinen rakenneverkosto luovat edellytykset sille, että keinonahka saavuttaa luonnonnahan pohjamateriaalin suhteen. Tämä tuote yhdistää uuden PU-lietekyllästyksen ja komposiittipintakerroksen prosessointitekniikan avoimeen huokosrakenteeseen, mikä mahdollistaa erittäin hienojen kuitujen suuren pinta-alan ja voimakkaan vedenimeytymisen. Tämän ansiosta erittäin hienolla PU-keinonahalla on niputetun erittäin hienon kollageenikuidun ominaisuudet. Luonnollisella hygroskooppisella ominaisuuksilla se on verrattavissa korkealaatuiseen luonnonnahkaan sisäisen mikrorakenteen, ulkonäön, rakenteen, fysikaalisten ominaisuuksien ja käyttömukavuuden suhteen. Lisäksi mikrokuituinen keinonahka ylittää luonnonnahan kemikaalienkestävyyden, laadun tasaisuuden, massatuotantoon ja -jalostukseen soveltuvuuden, vedenpitävyyden sekä homeen ja rappeutumisen kestävyyden suhteen.
Käytäntö on osoittanut, että luonnonnahka ei voi korvata keinonahan erinomaisia ominaisuuksia. Kotimaisten ja ulkomaisten markkinoiden analyysin perusteella keinonahka on myös pitkälti korvannut luonnonnahan riittämättömillä resursseilla. Markkinat ovat yhä enemmän tunnustaneet keinonahan ja synteettisen nahan käytön laukkujen, vaatteiden, kenkien, ajoneuvojen ja huonekalujen koristeluun. Perinteinen luonnonnahka ei pysty tyydyttämään sen laajaa käyttöaluetta, suuria määriä ja lajikkeita.
PU-keinonahka Huolto Puhdistusmenetelmä:
1. Puhdista vedellä ja pesuaineella, vältä hankaamista bensiinillä.
2. Älä kuivapesua
3. Se voidaan pestä vain vedellä, eikä pesulämpötila saa ylittää 40 astetta.
4. Älä altista auringonvalolle
5. Älä joudu kosketuksiin joidenkin orgaanisten liuottimien kanssa
6. PU-nahkatakit on ripustettava kasseihin, eikä niitä voi taittaa.
Julkaisun aika: 11.5.2024